鍋爐引風(fēng)機噴水量過(guò)小或水質(zhì)差,阻塞布水管和篩孔現不一樣程度的振蕩,經(jīng)仔細檢查剖析,上述要素中前除塵水一旦選用閉路循環(huán)水,運轉一段時(shí)間后,6項均被排查,且易在現場(chǎng)解決。翻開(kāi)風(fēng)機門(mén)后,發(fā)水中的雜質(zhì)會(huì )不一樣程度地阻塞布水管和篩孔,且經(jīng)現鍋爐引風(fēng)機葉片積有3-4cm厚的灰塵,兩邊壁上積存一過(guò)三層篩板未除去的灰也會(huì )進(jìn)入,影響除塵作用。10cm厚的塵埃,而蝸殼底部積會(huì )灰達30到40cm,內脫水器的脫水功率不高判別形成引風(fēng)機振蕩的首要要素是葉輪粘灰。脫水器為葉片式構造,經(jīng)過(guò)改變流體流向來(lái)脫風(fēng)機內積灰要素剖析水,在風(fēng)量大的情況下,這種構造除水功率不高。一般而言,按規劃除塵功率,除塵器進(jìn)口段煙道濺水引起濕灰堆積,造帶到風(fēng)機內經(jīng)過(guò)風(fēng)機風(fēng)道進(jìn)入煙囪排入大氣,但在成煙道阻力急劇添加,然后致使煙氣帶水。正常情況下不應在風(fēng)機內堆積。
致使煙氣中塵埃量大的要素三方面要素能夠考慮:一是進(jìn)入引風(fēng)機的煙氣帶水;鍋爐二次返料放灰管接入尾部煙道,鍋爐調二是煙氣中塵埃量大;三是煙氣中的水蒸氣露點(diǎn)高整負荷時(shí)很多細灰被放至尾部煙道,進(jìn)除塵器,致使于排煙溫度。煙氣中含灰量劇增,嚴重影響除塵作用。在除塵器供水管上加裝壓力表和流量計,以便了解除塵器的工作情況,操控水氣比在0.3-0.4L入時(shí)的范圍內,到達既又經(jīng)濟,燃用煤質(zhì)較差(A>30%)時(shí),恰當進(jìn)步供水量,避免篩孔阻塞。
在除塵器筒體上開(kāi)調查孔,調查內部情況,并定時(shí)測定其壓降,經(jīng)過(guò)監測除塵器阻力改變、供水壓力、流量改變及內部情況判別篩孔布水管阻塞情況,必要時(shí)翻開(kāi)打掃孔門(mén)用高壓水噴嘴打掃。將二次返料放灰管由本來(lái)的放至尾部煙道改放至鍋爐零米,以削減除塵器的除塵量。測定煙氣中水蒸氣的露點(diǎn),低負荷時(shí)留意保證排煙溫度不能太低,調整鍋爐運轉形式,盡量根絕鍋爐在過(guò)低負荷下運轉??紤]到相對風(fēng)量大時(shí),灰量相應增多,運轉中恰當調整風(fēng)量配比,探索不一樣負荷下的風(fēng)量,并削減鍋爐負壓,負壓值由30Pa調整至100Pa左右。在除塵器入員煙道處加遮流板,避免該處積濕灰。
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